| Оцена | Код | Дозвољена густина струје | Сировина | Сценарији апликација |
|---|---|---|---|---|
| Регулар Повер | РП | Мање или једнако 17 А/цм² | Нафтни кокс | Мала ЕАФ, пећ за рафинацију, пећ са потопљеним луком |
| Велика снага | ХП | 18–25 А/цм² | Премиум нафтни кокс | ЕАФ{0}}средње величине (50–100 тона) |
| Ултра Хигх Повер | УХП | Већи или једнаки 25 А/цм² | Игличасти кокс (језгра сировина) | Велика УХП ЕАФ (преко 100 тона), ДЦ електролучна пећ |
| Полу{0}}Ултра велика снага | СХП | 22–25 А/цм² | Модификовани нафтни кокс | Средња примена између ХП и УХП (не-национална стандардна класификација) |
| Ставка | Јединица | УХП (Ултра Хигх Повер) | ХП (велика снага) | РП (регуларна снага) | Тест Стандард | Кључни утицај |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Булк Денсити | г/цм³ | Веће или једнако 1,85 | Веће или једнако 1,82 | Веће или једнако 1,78 | ГБ/Т 24529 | Већа густина доноси бољу електричну проводљивост и механичку чврстоћу |
| Елецтрицал Ресистивити | μΩ·m | Мање или једнако 8,0 | Мање или једнако 9,0 | Мање или једнако 10,0 | ГБ/Т 24273 | Нижа вредност значи мањи губитак енергије и већу радну ефикасност |
| Флекурал Стренгтх | МПа | Веће или једнако 12,0 | Веће или једнако 10,0 | Веће или једнако 8,0 | ГБ/Т 3074.1 | Одређује отпорност на механичке ударе и лучне вибрације |
| Снага на притисак | МПа | Веће или једнако 45,0 | Веће или једнако 40,0 | Веће или једнако 35,0 | ГБ/Т 3074.2 | Отпоран је на удар терета и деформацију при високим{0}температурама |
| Еластиц Модулус | ГПа | 10–12 | 8–10 | 6–8 | ГБ/Т 3074.3 | Утиче на отпорност на термички удар и отпорност на лом |
| ЦТЕ (20–200 степени) коефицијент термичке експанзије | μm/(m·K) | 0.4–0.6 | 0.6–0.8 | 0.8–1.0 | ГБ/Т 3074.4 | Мањи коефицијент обезбеђује супериорну стабилност термичког удара |
| Садржај пепела | % | Мање или једнако 0,15 | Мање или једнако 0,20 | Мање или једнако 0,30 | ГБ/Т 3521 | Мањи садржај пепела једнак је већој чистоћи и бољој отпорности на оксидацију |
| Грапхитизатион Дегрее | % | Веће или једнако 98 | Веће или једнако 95 | Веће или једнако 90 | КСРД (д₀₀₂) | Уређује електричну проводљивост и отпор{0} на високе температуре |
| Привидна порозност | % | Мање или једнако 18 | Мање или једнако 20 | Мање или једнако 22 | ГБ/Т 24529 | Мања порозност побољшава компактност и анти-оксидационе перформансе |
Основна карактеристика (предност прилагодљивости за производњу челика у електричним лучним пећима)
1. Изванредна стабилност{1}при високим температурама
Температура сублимације 3800 степени, далеко изнад максималне температуре електролучне пећи (3500 степени), без ризика од топљења
Побољшање чврстоће на високим температурама (2000 степени): затезна чврстоћа је 1,6 пута већа на собној температури, а отпорност на удар лука је побољшана
2. Одлична електрична и топлотна проводљивост
Отпорност је само 8 μΩ・м (УХП класа), висока ефикасност конверзије електричне енергије, а потрошња енергије челика у тонажи смањује се за 3-5%
Топлотна проводљивост 120-150 В/(м・К), брзо преноси топлоту лука, скраћује време топљења
3. Јединствена стабилност топлотног удара
Коефицијент термичке експанзије је изузетно мали (0,4-0,6 μм/(м・К)), прилагођавајући се температурним флуктуацијама од 1000 степени/мин током процеса топљења
Умерен модул еластичности, апсорбује топлотни стрес, смањује ризик од лома
4. Добра отпорност на корозију
Јака хемијска инертност, отпорна на челичну воду, шљаку и ерозију кисеоника
Низак садржај пепела (мањи или једнак 0,15%), смањује нечистоће које улазе у челичну воду и осигурава квалитет челика
5. Јака обрадивост
Може се прецизно обрадити у различите пречнике (75-700мм) и дужине (1800-2700мм), погодне за различите електролучне пећи
Одговарајући спојеви електрода (исти материјал), омогућавају коришћење више-сегмената везе, смањујући учесталост замене
Спецификације димензија и начина повезивања
1. Стандардна серија пречника (мм)
Мала величина: 75, 100, 150, 200, 250
Средња величина: 300, 350, 400, 450
Велика величина: 500, 550, 600, 650, 700 (маинстреам УХП ниво)
2. Спецификације дужине
Стандардна дужина: 1800мм, 2100мм, 2400мм, 2700мм (±50мм толеранција)
За пречнике веће од 500 мм, стандардна дужина је обично 2400/2700 мм, погодна за велике лучне пећи
3. Систем повезивања
Конусни навојни спој: Међународни стандардни конус 1:16, који обезбеђује електрични континуитет и механичку чврстоћу
Материјал споја је исти као и тело електроде, са одговарајућом отпорношћу да би се избегло локално прегревање
Производни процес (језгро за осигурање перформанси)
Избор сировина: УХП игличасти кокс (језгро), ХП/РП високо{0}}квалитетни нафтни кокс, катран угља као везиво
Синтеровање: 1200-1350 степени, уклоните испарљиве компоненте, побољшајте стабилност сировог материјала
Мешање / обликовање: Контрола класирања честица, повећање густине
Поновно печење: 900-1200 степени, карбонизирајте везиво
Потапање: Вишеструко потапања (УХП оцена 2-3 пута), смањује порозност, повећава снагу
Графитизација: 2800-3000 степени, повећати степен графитизације, смањити отпор
Машинска обрада: Прецизна обрада навоја како би се осигурала тачност везе
Перформансе - Цена - Животни век
Графитне електроде које се користе у електролучним пећима за производњу челика су "срце" потрошног материјала у савременој индустрији челика, а њихове перформансе директно утичу на ефикасност и цену топљења. Графитне електроде које се користе у електролучним пећима за производњу челика су "срце" потрошни материјал у савременој индустрији челика, а њихов учинак директно утиче на ефикасност и цену топљења. УХП електроде, са својим предностима као што су сировине кокса у облику игле-, висок степен графитификације, ниска отпорност и висока чврстоћа, постале су пожељан избор за велике електролучне пећи. Потрошња по тони челика може се смањити на 1,6-2,0 кг, што значајно повећава економске користи.
Не само традиционална сајбер и имиграциона фирма
Постоје локације у Сједињеним Америчким Државама, као и национално. Организација је основана 2000. године на основу мале идеје коју су осмислили њени промотери.
Popularne oznake: графитна електрода / графитна електрода за производњу челика, Кина графитна електрода / графитна електрода за производњу челика, добављачи, фабрика
