Графитни калупи су направљени од графита високе -изостатичке пресовања (маинстреам), графита пресованог компресијом, импрегнираног графита, графита обложеног СиЦ- као основних материјала. Користе се за синтеровање у праху, вруће пресовање, лемљење, раст кристала и обликовање и обликовање за апликације на високим{3}}има у вакууму / инертној атмосфери (аргон/азот) на температурама у распону од 1800 степени до 2200 степени.
1. Изузетно висока отпорност на температуру, са изузетно јаком термичком стабилношћу (не може се заменити металним калупима)
Дуготрајно-у вакууму / инертној атмосфери: 2200 степени; Краткорочно{2}}ограничење: 2800 степени; Не-топи се, не-омекшава, нема пузања
Коефицијент термичке експанзије (25–1000 степени): 1,8–2,2×10⁻⁶/ степен (изузетно низак); Без деформације при поновљеном загревању и хлађењу, без пуцања, стабилне димензије
Metal molds: Soften and deform at >600 степени, не може се користити изнад 1200 степени
Основне карактеристике графитних калупа
2. Висока топлотна проводљивост, уједначено топлотно поље, висока ефикасност
Топлотна проводљивост: 150–180 В/(м·К); Брзо загревање, уједначено температурно поље, без локалних жаришта, добра конзистенција синтеровања, побољшан принос
3. Хемијска инертност, чиста и{1}}без загађења, без карбонизације
Отпоран на киселину, алкалије, водоник, амонијак, растопљене метале (Ти/В/Мо/Ал/Цу); Без реакције са силицијумом, СиЦ, керамиком, без карбонизације, без увођења нечистоћа, обезбеђујући висок{0}}квалитет обрадака
4. Ниска порозност, висока густина, добра чврстоћа, отпорност на топлотни удар
Запреминска густина: 1,85–1,92 г/цм³; привидна порозност Мања или једнака 1,5%; чврстоћа на притисак 45–60 МПа, чврстоћа на савијање 28–35 МПа
Нема пукотина током брзог хлађења и загревања (20↔1600 степени) за више од или једнако 50 пута; погодан за честе термичке циклусе у вакуумским пећима
2026 Кључне индустрије апликација
1) Фотонапонска индустрија (највећи сектор раста)
Сценарио: силиконске плочице типа Н-/силицијумске шипке за раст кристала, графитне лончиће за топлотно поље, графитне калупе, ПЕЦВД/епитаксијалну опрему, графитне чамце, графитне тацне
Захтеви: чистоћа 5Н, ниска емисија гаса, ниско топлотно ширење, једнолично топлотно поље, отпорно на топлотни удар; обезбедити чистоћу силицијумског материјала, смањити нечистоће кисеоника и угљеника
2) Полупроводници/Полупроводници треће{1}}генерације (сектор са-додатом вредношћу)
Сценарио: СиЦ/ГаН раст монокристала, жарење / дифузија вафера, паковање калупа за вруће пресовање, графитни носачи, графитне арматуре
Захтеви: Ултра-висока чистоћа (5Н), садржај пепела мањи или једнак 10ппм, изузетно ниска емисија гасова, прецизна толеранција ±0,01 мм, чисто без загађења угљеником, премаз СиЦ
2026 Кључне индустрије апликација
3) Нова енергетска возила / Складиштење енергије (брзо расте)
Сценарио: Синтеровање језгара мотора / Меки магнетни прах, Лемљење водом{0}} хлађених плоча / ВЦ плоче за изједначавање температуре са графитним калупима, Електрода батерије / Структурне компоненте, формирање композитног материјала од ЦФРП угљеничних влакана, Термичко пресовање биполарних плоча водоничних горивих ћелија
Захтеви: Отпорност на високе температуре, Уједначена проводљивост топлоте, Прецизност, Дуг животни век, Отпорност на корозију
4) Металургија праха/тврде легуре/НдФеБ (традиционална основна делатност, висока-ендизација)
Сценарио: Алати од тврде легуре, калупи, бушилице, НдФеБ трајни магнети, керамика, вакуумски калупи за вруће пресовање/синтеровање за металне прахове, графитни наковњи, графитни лончићи, графитни јастучићи
Захтеви: Висока густина, Ниска порозност, Отпорност на хабање, Анти-корозија, Висока чистоћа против-угљиковања
| Врста материјала | Чистоћа (фиксни угљеник) | Запреминска густина (г/цм³) | Привидна порозност | Континуирана радна температура (вакуум / инертна атмосфера) | Сценарији апликација |
|---|---|---|---|---|---|
| Изостатски графит високе{0}}чистоће (4Н/5Н степен) | 99.95% / 99.99% | 1.85 – 1.92 | Мање или једнако 1,5% | 2200 степени | Полупроводничка, фотонапонска индустрија,{0}}формирање и синтеровање материјала високе чистоће |
| Импрегнирани густи графит | 99.9% | 1.75 – 1.85 | Мање или једнако 3% | 2100 степени | Опште вакуумско синтеровање, цементни карбид, конвенционална металургија праха |
| Графит премазан СиЦ | 99.95% | 1.88 – 1.92 | Мање или једнако 1,5% | 2200 степени | Радни услови{0}}сложни оксидацији, отпорност на корозију од растопљеног метала, калупи са дугим{1}}услужним-веком |
Након година развоја, на основу мреже експресне доставе компаније са великом пенетрацијом која покрива земљу и главне земље и регионе широм света, клијентима пружамо интегрисана решења за ланац снабдевања кроз набавку, производњу, промет, продају и{0}}у постпродају.
Popularne oznake: сиц/бн/ пиролитичка графитна превлака, Кина сиц/бн/ пиролитичка графитна превлака, произвођачи, добављачи, фабрика
