Металуршки графитни прах, са проводљивошћу већом или једнаком 10^5 С/м, коефицијентом топлотног ширења мањим или једнаким 3×10^-6/К, и расподелом величине честица мањом или једнаком 0,1 μм. Посебно је дизајниран за топљење челика и подмазивање континуираног ливења. Директно снабдевање из изворне фабрике. Густина водећа у индустрији обезбеђује стабилност и максималну ефикасност металуршког процеса.
Цоре Стренгтхс
Стабилност на супер{0}високим температурама
Металуршки графитни прах побољшава своју отпорност на топлоту кроз технологију интеркалације графена. Коефицијент термичке експанзије је мањи или једнак 3×10^-6/К, способан да се прилагоди окружењима топљења изнад 1600 степени, смањујући ризик од пуцања услед термичког напрезања.
Предност густине индустрије
Само 15% предузећа широм света поседује технологију за-производњу металуршког графитног праха великих размера. Јин Цхенг Грапхите Тецхнологи има годишњи производни капацитет од преко 3.000 тона и добила је ИСО 14001 сертификат. Стопа поновне куповине купаца је 90%, покривајући основна поља као што су челик и-обојни метали.
Прецизна контрола величине честица
Користећи технологију млевења нано{0}}класификације на нивоу, дистрибуција величине честица је мања или једнака 0,1 μм, обезбеђујући уједначену дисперзију, побољшавајући ефикасност деоксидације и смањујући потрошњу енергије, у складу са стандардима АСТМ Д3718.
Типични сценарији примене
Деоксидација топљења челика
Металуршки графитни прах служи као ефикасан деоксидатор, брзо смањујући садржај кисеоника у растопљеном челику и побољшавајући чистоћу истопљеног челика. Погодан је за процесе као што су електролучне пећи и претварачи.
Лубрикант за континуирано ливење
Са ниским коефицијентом трења (мањим или једнаким 0,05) и карактеристиком расподеле величине честица, смањује трење између гредице за ливење и калупа, продужава век трајања калупа и смањује трошкове производње.
Високо{0}}емпературна проводна електрода
У опреми за индукционо топљење, њена одлична проводљивост (већа или једнака 10^5 С/м) обезбеђује стабилан пренос струје и повећава ефикасност топљења и животни век опреме.
Зашто изабрати Јин Цхенг Грапхите Тецхнологи?
Као референтно предузеће у области металуршког графитног праха, Јин Цхенг је самостално развио технологију "нано оцењивање + интеркалација графена". Прошао је тестове на екстремно високим{2}}температурама у немачком ТУВ-у и његове перформансе превазилазе увезене замене. Пружамо прилагођена решења, од избора сировина до оптимизације процеса, како бисмо помогли клијентима да постигну ефикасну и ниску{4}}производњу у области металургије челика. Повратне информације купаца показују да је након употребе производа Јин Цхенг ефикасност деоксидације порасла за 20%, а потрошња енергије смањена за 15%.
Делујте одмах
Пошаљите своје захтеве за металуршки сценарио (као што су ефикасност деоксидације, захтеви за величину честица, температурни опсег), а ми ћемо обезбедити техничко решење за металуршки графитни прах (укључујући податке о перформансама, сертификационе документе и случајеве примене) у року од 48 сати. Верификовано од стране преко 30 светских челичана: Јин Цхенг Металлургицал Грапхите Повдер чини металургију на високим{3}}има ефикаснијом и поузданијом!
Popularne oznake: металуршки графитни прах, Кина металуршки графитни прах произвођачи, добављачи, фабрика
