Основни материјали и процес производње

Основни материјали и процес производње
Састав сировог материјала: Изабрани су графитни агрегат високе-чистоће, високо-калцинисани кокс + високо-угљеник отпоран на температуру везиво. Садржај угљеника је висок, а садржај пепела је изузетно низак, избегавајући контаминацију талине метала током процеса топљења.
Процес обликовања: Подржава изостатичко пресовање (за моделе велике-густине) или обликовање (за моделе високих{1}}перформанси). Производ има уједначену густину, нема пора или пукотина изнутра и одличну чврстоћу на притисак.
Третман високом температуром: Кроз пречишћавање графитизацијом на супер високим{0} температурама изнад 2800 степени, побољшан је интегритет кристала, а побољшана је-отпорност на високе температуре и ефикасност топлотне проводљивости.
Опционо појачање: Неки модели могу да се подвргну анти-третирању импрегнацијом/превлаком од оксидације, што може успорити губитак оксидације на високим температурама и продужити век трајања.
Прецизна обрада: ЦНЦ прецизно сечење, са високом димензионалном прецизношћу, погодно за разне уређаје за топљење као што су индукционе пећи, вакуумске пећи и отпорне пећи.

Кључне предности перформанси

Ултра-отпорност на високе температуре: Може да издржи температуре у распону од 1800 до 2800 степени, погодан за различите тачке топљења метала (алуминијум 660 степени, бакар 1083 степени, челик 1538 степени итд.) и не деформише се током дужег периода употребе.
Високо ефикасна проводљивост топлоте: Топлотна проводљивост је већа или једнака 110 В/(м・К), што олакшава брзу проводљивост топлоте, скраћује време топљења и побољшава ефикасност производње.
Снажна отпорност на топлотни удар: Може да издржи брзе промене температуре (температурна разлика већа од или једнака 400 степени), без пуцања током честог утовара и истовара.
Ниска количина нечистоћа и без загађења: Садржај пепела је мањи или једнак 0,1%, нечистоће тешких метала су изузетно ниске и не реагује са топљењем метала, обезбеђујући чистоћу одливака.
Густа структура и дуг радни век: Густина је 1,75~1,92 г/цм³, са чврстом текстуром, без осипања праха, без цурења и радног века који је далеко дужи од обичних глинених лонаца.
Широка применљивост: Може се користити у различитим окружењима као што су ваздух, инертни гас и вакуум, компатибилан са различитим типовима пећи за топљење.

Стручњаци за решење за графит

Услуге наше компаније доступне су у 127 земаља широм света, са 210 међународних партнера за сарадњу. Имамо 40 година искуства у истраживању производа од графита и годишњи обим продаје од 20 милиона. Имамо 30 стручних тимова и тим за извозне услуге од 40 људи.

5K +

Завршени пројекти

5к комплетан посао
30 +

Наш стручњак

стручни тимови

САЗНАЈТЕ ВИШЕ

Графитне лончиће за топљење метала
Карактеристике:

Отпорност на екстремно високе температуре, без деформација на високим температурама

Температура сублимације графита може да достигне 3650 степени, а може издржати температурни опсег топљења од 1600-2800 степени дуго времена;
Погодно за топљење злата, сребра, бакра, алуминијума и разних високо{0}}легура. Не омекшава, не руши се и не пуца на високим температурама.

Брза проводљивост топлоте, висока ефикасност топљења

Одличне перформансе проводљивости топлоте, брзо загревање и равномерно загревање;
Брзина топљења метала је 20%-40% већа од брзине обичних глинених лонаца и кварцних лонаца, чиме се штеди енергија и повећава производни капацитет.

Изузетно јака отпорност на топлотни удар, отпорна на брзо хлађење и загревање

Коефицијент топлотног ширења је изузетно низак, а тело пећи не пуца и не пуца када се уклони на високој температури или охлади на собној температури;
Може се више пута и непрекидно топити, погодан је за операције -учесталог покретања{1}}заустављања, а животни век се значајно продужава.

Хемијски стабилан, не контаминира метале

На високим температурама не реагује хемијски са златом, сребром, бакром, алуминијумом и разним легурама;

Хелп ФАК

Уобичајени проблем

Графитне лончиће за топљење метала - Карактеристике + Применљиве индустрије

Накит и занатска индустрија
Фузија,{0}}израда калупа и ливење златног и сребрног накита, украсних предмета, комеморативних кованица и украсних рукотворина.
. Истраживачке институције и лабораторије
Металуршка анализа, истраживање и развој материјала, топљење узорака малих серија, специјални мали графитни лончићи за анализу састава метала.
. Нови материјали за фотонапонске полупроводнике
Поликристални силицијум високе{0}}чистоће, топљење, пречишћавање и припрема кристала специјалних{1}}ретких метала високе чистоће.
. Индустријски средње{1}}прибор за топљење високе фреквенције/високе{2}}
Комплементарно великим произвођачима опреме за топљење, служећи као стандардни потрошни материјал за топљење за пећи средње{0}}и високофреквентне-пећи.

САЗНАЈТЕ ВИШЕ

Фабрика абразивних и графитних калупа Хуикиан Јинцхенг

Фабрика абразивних и графитних калупа Хуикиан Јинцхенгје професионални произвођач специјализован заобрада графита по мери и графитне компоненте за индустрију са високим{0}}температурама.

Основан у1984, наша фабрика се налази уХуикиан Цити, провинција Хенан, Кина, један од важних индустријских региона за прераду графита и производњу напредних материјала.

Са скоро30 година искуства у машинској обради графита, развили смо јаке способности у производњивисоко прецизни графитни делови за више индустрија, укључујући вакуумске пећи, полупроводничку опрему, металургију, раст фотонапонских кристала, ЕДМ машинску обраду и нове енергетске материјале.

Стручни тим

30+ стручњака широм света

Имамо 30 стручних тимова и тим за извозне услуге од 40 људи.

Достава 7к24 сата

Смештен у 27 градова широм света, са 50 центара за испоруку, који пружају 200+ језика, капацитет испоруке 7к24 сата, најбољи је партнер за глобализацију предузећа