И. Избор основног материјала: изостатски пресовани графит високе-(потребно)
1. Категорија материјала
Изаберите изотропни изостатски пресовани графит високе -чистоће (величина честица мања или једнака 4 μм, садржај пепела мањи или једнак 50 ппм), погодан за топло савијање 3Д стакла за мобилне телефоне / возила / уређаје за ношење (600–750 степени).
2. Кључна физичка својства (погодно за вруће савијање)
Отпорност на високе температуре: Не деформише или омекшава чак ни на 750 степени током дужег периода или 800 степени за кратке периоде.
Ниска топлотна експанзија: ЦТЕ ≈ 2,5–3,0 × 10⁻⁶/ степен, одговара стаклу, без пуцања или ломљења.
Висока топлотна проводљивост: 120–150 В/(м・К), уједначено температурно поље, висока конзистенција у калупу стакла.
Висока густина и ниска порозност: Однос затворених{0}}ћелија је већи или једнак 98%, без пријањања на стакло, без осипања праха, лако се вади из калупа.
Антиоксидација: Преферентно користите графит са антиоксидантном импрегнацијом, отпоран на оксидацију испод 1500 степени, животни век продужен за 30%+.
ИИ. Дизајн структуре калупа (3 главне шеме)
1. Дво-структура калупа (једноставан један лук)
Састав: Горњи калуп (конвексан) + Доњи калуп (конкавни), са корацима за позиционирање / иглама.
Применљиво: 2.5Д / једноструко закривљено површинско стакло (поклопац за мобилни телефон, једноставна лучна површина).
Карактеристике: Брза обрада, ниска цена; тачност позиционирања је просечна, животни век је средњи.
2. Структура од три-компоненте (стандардни двоструки лук)
Састав: Горњи калуп + Средњи оквир (позиционирање / притисак лежаја) + Доњи калуп.
Примена: 3Д хиперболично/квадрично стакло (водећи телефони, инфотаинмент системи у возилу).
Карактеристике: Прецизно позиционирање, равномерна расподела силе, без клизања; дуг животни век, висока стопа приноса (95%+).
3. Више-режим / композитна структура (сложен неправилан облик)
Састав: Горњи калуп + вишеслојни средњи оквир + доњи калуп, са Т- жлебовима за вођење / издувним жлебовима.
Применљиво: Сложени 3Д неправилни облици, велика закривљеност, више површина (оквир сата, неправилно стакло возила).
Карактеристике: Анти-деформација, глатки издувни гасови, без мехурића; погодан за-масовну производњу високе прецизности.
4. Кључни детаљи дизајна (суштина стопе приноса)
Издувни систем: Шупљина се отвара са издувним жлебовима/рупама од 0,15–0,25 мм да би се спречила стагнација гаса и мрље.
Структура позиционирања: Корак + игла за позиционирање (прецизност ±0,01 мм), против клизања, клизна плоча.
Дебљина зида и радијус: Уједначена дебљина зида (15–25 мм), радијус Р3–Р5, смањује концентрацију напрезања.
Компензација термичке експанзије: Према ЦТЕ разлици графита и стакла, ЦНЦ величина се претходно-смањује за 0,02%–0,05%.
ИИИ. Технологија прецизне обраде (гаранција на прецизност)
1. Ток обраде
Сирови материјал → Груба обрада (оставити 0,3–0,5 мм) → Отпуштање напрезања (загревано на 500 степени 2 сата) → Прецизна обрада → Полирање → Анти-третман против оксидације → Инспекција.
2. Високо прецизни ЦНЦ параметри (референца)
Груба обрада: С10000рпм, Ф5000мм/мин, алат φ6–φ10 обложен алат.
Прецизна обрада: С18000–25000 о/мин, Ф2000–3000 мм/мин, алат φ2–φ6 дијамантски алат.
Прецизност: Толеранција димензија ±0,01 мм, профил површине мањи или једнак 0,008 мм, храпавост површине Са мања или једнака 0,7 μм.
3. Површинска обрада
Брушење и полирање: Зрцална завршна обрада шупљине, против-лепљења, лако вађење из калупа, без огреботина.
Анти-Потапање против оксидације: Вакуумско потапање са посебним анти-оксидативним агенсом, дуготрајна-оксидација на 700 степени, без осипања праха.
ИВ. Усклађивање процеса топлотног савијања (кључ за животни век и принос)
1. Температурна крива (стандардна)
Секција за претходно загревање: Собна температура → 550 степени, брзина загревања 3–5 степени/мин, држите 10–15 минута.
Секција за топлотно пресовање: 550→680–720 степени (тачка омекшања стакла), држите 8–12 минута, притисак 0,3–0,5 МПа.
Секција за успоравање: 720→100 степени, брзина хлађења 2-3 степена/мин, спречава само-експлозију.
Прецизност контроле температуре: Температурна разлика у пећи мања или једнака ±5 степени, осигуравајући конзистенцију стакла.
2. Инсталација калупа и слагање
Једнослојно/више-слагање (2–4 слоја), поравнавање горњег и доњег дела, централно постављање, остављајући размак од 2–3 мм.
Избегавајте судар, вешање, смањите механичко напрезање и деформацију при високим{0}}температурама.
В. Употреба и одржавање (продужење животног века)
1. Нови пред{1}}третман калупа
Печење на ниској-температури: 200–300 степени 3 сата, одвлаживање и уклањање испарљивих материја, спречава пуцање и љуштење.
2. Дневне операције
Рукујте нежно, 严禁磕碰 ивице; очистите меком четком /-ваздухом под високим притиском, забраните стругање тврдих предмета.
Одржавајте инертну атмосферу (Н₂) у пећи, смањите контакт кисеоника, заштитите слој против -оксидације.
3. Живот и стругање
Нормалан животни век: 500–1000 циклуса пећи (у зависности од стакленог материјала и процеса).
Критеријуми за отпад: љуштење премаза велике површине, пукотине, испупчење деформације, величина ван толеранције.
ВИ. Резиме предности шеме
Висока прецизност: графит са изостатским притиском + високо-прецизни ЦНЦ, прецизност величине/површинског профила до **±0,01 мм**, погодно за 3Д стакло високог{3}}краја.
Дуг животни век: Графит високе{0}}чистоће + третман против оксидације, век трајања је 2–3 пута већи од обичних графитних калупа, смањује трошкове материјала.
Висока стопа приноса: Разумна структура + дизајн издувних гасова + прецизна контрола температуре, стопа приноса 95%+, смањује трошкове прераде.
Ниска цена: Графит лак за обраду, кратак циклус, поправљив, укупна цена нижа од металних калупа за 40%+.
ВИИ. Компатибилни сценарији Потрошачка електроника: 3Д маске за мобилне телефоне, маске за сатове, закривљено стакло за уређаје који се могу носити.
Аутомобили: Централни контролни екрани, контролне табле, ретровизор 3Д закривљено стакло.
Паметни дом: Паметни панели, закривљено декоративно стакло.
