
И. Увод у производ
Графитни лончић за ливење метала је направљен од графита-високе чистоће и изобарног графита као основних сировина. Производи се прешањем под високим{2}}притиском, печењем на високој{3}температури, графитизацијом од 2800 степени и прецизним обликовањем. То је контејнер отпоран на-температуру-посебно дизајниран за топљење, изливање, ливење- под притиском, ливење у песак и друге процесе племенитих метала и обојених метала.
Широко се користи у комбинацији са пећима средње{0}}ће фреквенције, електричним пећима, гасним пећима и коксним пећима. Углавном се користи за топљење злата, сребра, бакра, алуминијума, цинка, калаја и разних легура за ливење, а има предности високе-отпорности на температуру, без цурења метала, без контаминације материјала и дугог века трајања. То је главни потрошни материјал за топљење у индустрији ливења накита, ливења злата и сребра и топљења.
ИИ. Девет основних практичних карактеристика
Снажна отпорност на високе{0}}температуре, погодна за све врсте температура ливења
Може се стабилно користити дуго времена на 1600~1800 степени и има краткорочну-максималну отпорност на температуру до 2200 степени. Током процеса топљења високо{5}}легура бакра и племенитих метала, нема омекшавања, колапса или деформације, што у потпуности испуњава захтеве индустријског топљења на високим температурама.
Брза проводљивост топлоте и равномерно загревање, значајно побољшавајући ефикасност топљења
Графит има одличне перформансе проводљивости топлоте, са топлотном проводљивошћу од 120~150В/(м·К). Пораст температуре у пећи је брз, а унутрашња и спољашња температура лончића су уједначене. У поређењу са традиционалним глиненим лонцима, време топљења је скраћено за 30%~35%, што ефективно штеди трошкове електричне енергије, гаса и угља и побољшава ефикасност испоруке ливења.

Супер јака отпорност на топлотни удар, без пуцања у наизменичним хладним и врућим условима
Коефицијент топлотног ширења је изузетно низак, са јаком стабилношћу при брзом хлађењу и загревању. Након процеса топљења, лончић се брзо вади из пећи, а метал се брзо сипа на собну температуру. Не пуца, не ломи и не деформише се у поновљеним хладним и врућим циклусима, погодан за континуирано серијско ливење у фабрикама.
Хемијска својства су стабилна, нема контаминације метала за ливење
Чистоћа материјала је висока, а хемијска инертност јака. На високим температурама не реагује са златом, сребром, бакром, алуминијумом, цинком, калајем и разним легурама, без таложења нечистоћа, апсорпције угљеника или апсорпције елемената гвожђа. Може савршено задржати оригинални материјални састав метала, што резултира без ваздушних рупа или нечистоћа у одливцима, а квалификована стопа готових производа је значајно побољшана.
Отпоран на корозију од растопљене шљаке, отпоран на-корозију и хабање-
Може да издржи ерозију шљаке металног оксида, киселих растопљених течности и алкалне шљаке пећи дуго времена. Унутрашњи зид се не може лако истрошити или перфорирати металном течношћу, што је погодно за сценарије са високом нечистоћом сировина и прерадом рециклираног метала.
Компактна структура, без цурења течности, мањи губитак сировина
Тело је густо и има високу стопу затворених{0}}ћелија. Истопљени метал неће продрети или цурити. Унутрашњи зид је гладак и флуидан, а талина метала има добру флуидност. Ливење и изливање су чисти без остатака, ефикасно смањујући отпад племенитих метала и сировина.
Висока механичка чврстоћа, издржљива и није склона оштећењима
Чврстоћа на притисак и савијање је висока. Лонч велике-тонаже и великог-капацитета се не деформише када се напуни растопљеним металом. Отпоран је на ударце и ударце током руковања, утовара и истовара и није склон тамним пукотинама или оштећењима. Погодан је за тешко индустријско ливење.
Комплетни стилови и спецификације, погодни за све типове пећи за ливење

Дуг радни век, смањујући трошкове потрошног материјала за ливење
Обичан ливени графитни лончић: 150~300 пећи
Графитни лончић високе -чистоће-: 300~600 пећи
Антиоксидациони изобарични лончић за ливење: 600~1000 пећи
Радни век је 4~8 пута дужи од старог-модног глиненог лончића, смањујући честе застоје приликом замене и значајно смањујући свеобухватне трошкове производње у фабрици. В. Кључне тачке за једноставну употребу и одржавање
Пре употребе новог лончића, треба га сушити на ниској температури (200 - 400 степен) 3 - 5 сати да би се темељно уклонила влага и спречило пуцање под високим температурама;
Забрањено је сушити{0}}празну пећ на високој температури дуже време да би се смањио губитак унутрашњег зида од оксидације;
Оптерећење треба да буде уједначено, а претерано стискање треба избегавати како би се спречило пуцање 坩埚 услед топлотног ширења сировина;
Приликом изливања и ливења, рукујте пажљиво како бисте избегли јаке ударе у углове;
Ако се поставља на дуже време, треба га чувати на сувом и проветреном месту и заштићено од влаге.